眾拓機械
15132755153

公司新聞

從污染到節能減排 焦化設備中一個必不可少的環節
2018-11-20 來自:泊頭市眾拓重工機械有限公司

  如今在中國,鋼鐵企業也已經進入了提高產品質量與環保節能"并肩而行"的階段,且對于環境保護的重視正變得日益強烈。呂崇德還記得今年5月參加北京國際鋼鐵大會的情景:無論是政府官員還是大企業高管,均對鋼鐵行業的產品升級、節能環保有著濃厚的興趣。

  也許在這方面,歐洲有著更多可借鑒的經驗。30、40年前的歐洲,鋼鐵產業污染嚴重,長期以來,歐洲鋼鐵工業一直在依靠創新和先進工藝鞏固自己的地位,設備和工藝設計的眾多新成果大幅度減少了每生產一噸鋼所需要的原料和能源的消耗,這些創新成果進一步提高了生產效率,同時保護環境的迫切性又再次顯現出來。經過長時間不斷的技術研發和改進,歐洲的鋼鐵業終于在節能環保、循環再利用上取得了長足的進步。

  在企業擴建改造時,中國的鋼鐵企業已經把這些興趣化為了實際行動。寶鋼集團公司投產了兩座年產量各為150萬噸的Corex設備,這其中,環保是一個重要的考量因素。

  Corex,即熔融還原技術,是一種可靠的煉鐵生產工藝,它主要使用非焦煤作為能源和還原劑,由于工藝獨特,不需要燒結和焦化設備,與大型高爐相比,這個工藝的粉塵和有害氣體排放量減少了90%-95%。

  當然,在各種系統中被過濾的粉塵沒有憑空消失,得益于科技的力量,它們"重新投胎",也有個好去處--做建筑材料,如磚頭。

  原來,粉塵中含有一定的金屬雜質,與水泥等材料融合,能制作更高質量的磚頭,或用于鋪路,使道路更加堅固。更重要的是,年產5000萬塊粉煤灰磚可"消滅"掉6萬噸粉煤灰。

  馬鋼的Meros裝備也是一大環保技術進步。Meros工藝,中文翻譯為"燒結最大化減排",它是處理燒結廢氣和減少單位排放的一種技術。在排入大氣前,燒結廢氣中的灰塵、酸性氣體以及金屬和有機物含量通過多個工藝步驟被降低到傳統廢氣處理系統難以企及的水平,以實現減排最大化,除去有害物質。

  最早使用這種技術的是奧地利奧鋼聯鋼鐵公司林茲廠,Meros設備使灰塵排放減少了99%以上,含塵量小于5mg/Nm3,汞和鉛排放分別減少了97%和99%,二惡英和呋喃等有機物的去除率達到97%左右,二氧化硫排放水平也大幅降低。據悉,馬鋼的這一環保技術已達到國際領先水平。

午夜国产免费视频亚洲-无码日本有码中文字幕-欧美三级在线完整版免费